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冷水機組水系統進水后的處理方法

更新時間:2021-01-13      點擊次數:3367
  由于冷水機組存在水系統,在操作使用不當時存在冷媒系統進入水份的可能性。因此針對制冷系統進水的問題制訂工藝指導以作為維修時的參考。
 
  一、分析原因
 
  檢查整個制冷系統確認凍壞的原因,并查出漏點。
 
  二、分段吹污
 
  可先用空壓機吹水分(節約氮氣),直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣(氮氣鋼瓶禁止加熱);
 
  由于冷媒系統管路復雜,可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。加熱烘干,對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進水烘干后后必須更換冷凍油;
 
  三、真空干燥
 
  將管路復原,打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進行真空干燥。(須將干燥過濾桶加在真空泵的前端,以避免水氣過多的進入真空泵內)在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位,時間根據現場來定;
 
  四、調試運行
 
  確認系統中水分基本排除干凈。
 
  把外置干燥過濾桶連接于系統中,運轉5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數,關注壓縮機運行聲音,如出現干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前后有0.5公斤以上壓差,應立即停機。
 
  重復上面的工作,連續更換干燥劑,間隔時間可隨著次數逐漸加長。(干燥劑:氯化鈣干燥顆粒吸水量大,在開始水分過多時使用、變色硅膠能準確檢測水分含量,可以在后期干燥使用)。之后把干燥劑換變為變色硅膠,運行24小時確認變色硅膠維持原色。
 
  五、維修完成
 
  把干燥過濾桶取下冷媒管路復原。檢查補充冷媒量。開機檢查機器運行參數確認正常。
 
  注意事項
 
  干燥過濾桶:由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊,對冷媒密封不嚴。因此不允許長時間連在系統上運行。在維修完成后應卸下以避免漏氟。
 
  禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統內水分未減少,且隨著水分在系統內循環時間的增加,會導致冷凍油質變差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件
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